Бесперапыннае развіццё арматурнай прамысловасці (1967-1978)
01 Закранута развіццё прамысловасці
З 1967 па 1978 год, у сувязі з вялікімі зменамі ў сацыяльным асяроддзі, развіццё арматурнай прамысловасці таксама моцна паўплывала. Асноўныя праявы:
1. Клапан выхад рэзка зніжаецца, а якасць значна зніжаецца
2. Клапан пацярпела сістэма навуковых даследаванняў, якая пачала фарміравацца
3. Прадукцыя з клапанам сярэдняга ціску зноў становіцца кароткатэрміновай
4. Пачалі з'яўляцца незапланаваныя выпускі клапанаў высокага і сярэдняга ціску
02 Прыняць меры для падаўжэння «кароткай лініі клапана»
Якасць прадукцыі ўклапанпрамысловасць сур'ёзна заняпала, і пасля фарміравання кароткатэрміновых клапанаў высокага і сярэдняга ціску дзяржава надае гэтаму вялікае значэнне. Цяжкае і галоўнае бюро Першага міністэрства машынабудавання стварыла групу клапанаў, якая будзе адказваць за тэхнічную трансфармацыю арматурнай прамысловасці. Пасля паглыбленага расследавання і даследаванняў група клапанаў прадставіла «Справаздачу аб меркаваннях па распрацоўцы вытворчых мер для клапанаў высокага і сярэдняга ціску», які быў прадстаўлены ў Дзяржаўную планавую камісію. Пасля даследаванняў было вырашана інвеставаць 52 мільёны юаняў у прамысловасць арматуры для правядзення тэхнічных пераўтварэнняў, каб вырашыць праблему сур'ёзнага дэфіцыту высокага і сярэдняга ціскуклапаны і зніжэнне якасці як мага хутчэй.
1. Дзве сустрэчы Кайфэн
У маі 1972 г. Першы машынабудаўнічы факультэт правёў нацклапансімпозіум па прамысловасці ў горадзе Кайфэн правінцыі Хэнань. У агульнай складанасці 125 падраздзяленняў і 198 прадстаўнікоў з 88 арматурных заводаў, 8 адпаведных навукова-даследчых і праектных інстытутаў, 13 правінцыйных і муніцыпальных машынабудаўнічых бюро і некаторых карыстальнікаў прынялі ўдзел у сустрэчы. Сустрэча вырашыла аднавіць дзейнасць дзвюх арганізацый галіны і разведвальнай сеткі, а таксама абрала завод клапанаў высокага ціску Кайфэн і завод клапанаў Цілінг кіраўнікамі груп высокага і нізкага ціску адпаведна, а таксама Хэфэйскі навукова-даследчы інстытут машынабудавання і Шэньян Даследчыцкі інстытут клапанаў Інстытут адказваў за працу разведвальнай сеткі. На сустрэчы таксама абмеркаваны і вывучаны пытанні, звязаныя з «трыма мадэрнізацыямі», павышэннем якасці прадукцыі, тэхнічнымі даследаваннямі, падзелам прадукцыі, развіццём прамысловасці і разведкі. З тых часоў аднавілася прамысловая і разведвальная дзейнасць, перапыненая на шэсць гадоў. Гэтыя меры адыгралі вялікую ролю ў прасоўванні вытворчасці клапанаў і пераломе кароткатэрміновай сітуацыі.
2. Аднавіць дзейнасць арганізацыі галіны і абмен інфармацыяй
Пасля Кайфэнскай канферэнцыі ў 1972 г. прамысловыя групы аднавілі сваю дзейнасць. У той час у арганізацыі прамысловасці ўдзельнічалі толькі 72 заводы, і многія фабрыкі клапанаў яшчэ не ўдзельнічалі ў арганізацыі прамысловасці. Для таго, каб арганізаваць як мага больш арматурных заводаў, кожны рэгіён арганізуе галіновую дзейнасць адпаведна. Шэньянскі завод клапанаў высокага і сярэдняга ціску, Пекінскі завод клапанаў, Шанхайскі завод клапанаў, Уханьскі завод клапанаў,Цяньцзінскі арматурны завод, завод клапанаў высокага і сярэдняга ціску Ганьсу і завод клапанаў высокага ціску Zigong адказваюць адпаведна за паўночна-ўсходні, паўночны Кітай, усходні Кітай, паўднёвы цэнтральны, паўночна-заходні і паўднёва-заходні рэгіёны адпаведна. У гэты перыяд арматурная прамысловасць і разведвальная дзейнасць былі разнастайнымі і плённымі і карысталіся вялікай папулярнасцю на прадпрыемствах галіны. Дзякуючы развіццю галіновай дзейнасці, частаму абмену вопытам, узаемадапамозе і ўзаемнаму навучанню, гэта не толькі спрыяе паляпшэнню якасці прадукцыі, але і ўмацоўвае адзінства і сяброўства паміж рознымі заводамі, так што арматурная прамысловасць сфармавала адзінае цэлае , ва ўнісон, рука аб руку Ісці наперад, паказваючы яркую і расце сцэну.
3. Правесці «тры мадэрнізацыі» арматурнай прадукцыі
У адпаведнасці з духам дзвюх сустрэч у Кайфэн і меркаваннямі Цяжкага і Галоўнага бюро Першага міністэрства машынабудавання, Навукова-даследчы інстытут агульнага машынабудавання зноў арганізаваў маштабную працу па «трох мадэрнізацыі» клапана пры актыўнай падтрымцы розных заводаў у прамысл. Праца «тры мадэрнізацыі» з'яўляецца важнай базавай тэхнічнай работай, якая з'яўляецца эфектыўнай мерай для паскарэння тэхналагічнай трансфармацыі прадпрыемстваў і павышэння ўзроўню арматурнай прадукцыі. Рабочая група «тры мадэрнізацыі» арматуры працуе па прынцыпах «чатыры добрыя» (прастата ў выкарыстанні, лёгкасць зборкі, прастата рамонту і добрае супадзенне) і «чатыры ўніфікацыі» (мадэль, эксплуатацыйныя параметры, злучальныя і габарытныя памеры, стандартныя дэталі). ) прынцыпы. Асноўны змест працы складаецца з трох аспектаў, адзін - спрашчэнне аб'яднаных гатункаў; другі - сфармуляваць і перагледзець шэраг тэхнічных стандартаў; трэці - выбар і дапрацоўка прадуктаў.
4. Тэхнічныя даследаванні садзейнічалі развіццю навуковых даследаванняў
(1) Развіццё навукова-даследчых груп і будаўніцтва выпрабавальных баз У канцы 1969 года Навукова-даследчы інстытут агульнага машынабудавання быў пераведзены з Пекіна ў Хэфэй, а першапачатковае прылада для выпрабаванняў на супраціў цякучасці было знесена, што моцна паўплывала на навуковыя даследаванні. У 1971 годзе навуковыя супрацоўнікі вярнуліся ў каманду адзін за адным, і лабараторыя даследаванняў клапанаў павялічылася да больш чым 30 чалавек, і была даручана міністэрствам арганізаваць тэхнічныя даследаванні. Была пабудавана простая лабараторыя, усталявана прылада для выпрабавання супраціву цячэнню, спраектаваны і выраблены машыны для выпрабаванняў спецыяльнага ціску, упакоўкі і іншыя машыны, а таксама пачалося тэхнічнае даследаванне паверхні ўшчыльнення клапана і ўпакоўкі.
(2) Асноўныя дасягненні Кайфэнская канферэнцыя, якая адбылася ў 1973 г., сфармулявала план тэхнічных даследаванняў арматурнай прамысловасці з 1973 па 1975 г. і прапанавала 39 ключавых даследчых праектаў. Сярод іх 8 прадметаў тэрмічнай апрацоўкі, 16 прадметаў герметызавальнай паверхні, 6 прадметаў упакоўкі, 1 прадмет электрычнага прыбора і 6 прадметаў выпрабаванняў і прадукцыйнасці. Пазней у Харбінскім навукова-даследчым інстытуце зваркі, Уханьскім навукова-даследчым інстытуце абароны матэрыялаў і Хэфэйскім навукова-даследчым інстытуце агульнага машынабудавання быў прызначаны спецыяльны персанал для арганізацыі і каардынацыі рэгулярных праверак, а таксама былі праведзены дзве працоўныя канферэнцыі па асноўных частках клапанаў высокага і сярэдняга ціску. абагульніць вопыт, узаемадапамога і абмен, а ў 1980 годзе сфармуляваў план даследаванняў асноўных частак 1976. Дзякуючы аднагалосным намаганням усёй галіны былі дасягнуты вялікія поспехі ў тэхнічных даследаваннях, якія спрыялі развіццю навуковых даследаванняў у галіне клапана прамысловасць. Яе асноўныя вынікі наступныя:
1) Прыхваткі на ўшчыльняльнай паверхні. Даследаванне ўшчыльняльнай паверхні накіравана на вырашэнне праблемы ўнутранай уцечкіклапан. У той час матэрыялы ўшчыльняльнай паверхні ў асноўным складаліся з 20Cr13 і 12Cr18Ni9, якія мелі нізкую цвёрдасць, дрэнную зносаўстойлівасць, сур'ёзныя ўнутраныя праблемы з уцечкай у клапанах і кароткі тэрмін службы. Шэньянскі навукова-даследчы інстытут арматуры, Харбінскі навукова-даследчы інстытут зваркі і Харбінскі кацельны завод сфарміравалі даследчую групу з трох камбінацый. Пасля 2 гадоў напружанай працы быў распрацаваны новы тып хромамарганцавага матэрыялу для ўшчыльнення паверхні (20Cr12Mo8). Матэрыял мае добрыя тэхналагічныя характарыстыкі. Добрая ўстойлівасць да драпін, працяглы тэрмін службы, адсутнасць нікеля і менш хрому, рэсурсы могуць быць заснаваныя на ўнутраным, пасля тэхнічнай ацэнкі, гэта вельмі каштоўна для прасоўвання.
2) Запаўненне даследаванняў. Мэта даследавання ўпакоўкі - вырашыць праблему ўцечкі клапана. У той час ушчыльненне клапана ў асноўным складалася з прасякнутага алеем азбесту і гумовага азбесту, а ўшчыльненне было дрэнным, што выклікала сур'ёзную ўцечку клапана. У 1967 годзе Навукова-даследчы інстытут агульнага машынабудавання арганізаваў знешнюю групу па расследаванні ўцечак для даследавання некаторых хімічных заводаў, нафтаперапрацоўчых заводаў і электрастанцый, а затым актыўна праводзіў даследаванні антыкаразійных выпрабаванняў ушчыльнення і штокаў клапанаў.
3) Тэставанне прадукцыйнасці прадукту і асноўныя тэарэтычныя даследаванні. Праводзячы тэхнічныя даследаванні,арматурнай прамысловасцітаксама энергічна правялі тэсціраванне прадукцыйнасці прадукту і асноўныя тэарэтычныя даследаванні і дасягнулі шматлікіх вынікаў.
5. Правесці тэхналагічную трансфармацыю прадпрыемстваў
Пасля Кайфэнскай канферэнцыі ў 1973 г. уся прамысловасць правяла тэхналагічныя пераўтварэнні. Асноўныя праблемы, якія існавалі ў прамысловасці арматуры ў той час: па-першае, працэс быў адсталым, адліўка выраблялася цалкам уручную, суцэльнае ліццё, а для халоднай апрацоўкі звычайна выкарыстоўваліся станкі агульнага прызначэння і прыстасаванні агульнага прызначэння. Гэта таму, што разнавіднасці і спецыфікацыі кожнай фабрыкі празмерна дублююцца, і іх колькасць вялікая па ўсёй краіне, але пасля размеркавання кожнай фабрыкі партыя вытворчасці вельмі малая, што ўплывае на нагрузку вытворчых магутнасцей. У адказ на пералічаныя праблемы Галоўнае і цяжкае бюро Першага міністэрства машынабудавання вылучыла наступныя меры: арганізаваць існуючыя фабрыкі арматуры высокага і сярэдняга ціску, уніфікаваць планаванне, рацыянальна размеркаваць працу і пашырыць масавую вытворчасць; прыняць перадавыя тэхналогіі, стварыць вытворчыя лініі і супрацоўнічаць на ключавых заводах і нарыхтоўках. У цэху стальнога ліцця былі створаны 4 лініі па вытворчасці стальных нарыхтовак і 10 ліній па вытворчасці дэталяў халоднай апрацоўкай на шасці ключавых заводах; у агульнай складанасці ў тэхналагічныя пераўтварэнні было ўкладзена 52 мільёны юаняў.
(1) Пераўтварэнне тэхналогіі тэрмічнай апрацоўкі У працэсе пераўтварэння тэхналогіі тэрмічнай апрацоўкі былі папулярызаваны такія тэхналогіі, як вадзяное шкло, формы для прыліўных абалонак, псевдоожиженный пясок, формы для прыліўных форм і дакладнае ліццё. Дакладнае ліццё можа рэалізаваць апрацоўку без або нават без сколаў. Ён падыходзіць для засаўкі, сальніка і корпуса клапана і вечка клапанаў малога дыяметра з відавочнай эканамічнай выгадай. У 1969 годзе Шанхайская фабрыка клапанаў Lianggong упершыню прымяніла працэс дакладнага ліцця для вытворчасці клапанаў для корпуса засаўкі PN16, DN50,
(2) Трансфармацыя тэхналогіі халоднай апрацоўкі Пры трансфармацыі тэхналогіі халоднай апрацоўкі ў арматурнай прамысловасці выкарыстоўваюцца спецыяльныя станкі і вытворчыя лініі. Ужо ў 1964 годзе Шанхайская фабрыка клапанаў № 7 спраектавала і вырабіла паўаўтаматычную лінію на гусенічным ходзе з корпусам засаўкі, якая з'яўляецца першай паўаўтаматычнай лініяй па вытворчасці клапанаў нізкага ціску ў арматурнай прамысловасці. Пасля гэтага ў 1966 годзе Шанхайская фабрыка клапанаў № 5 спраектавала і вырабіла паўаўтаматычную лінію па вытворчасці корпуса і капота запорнага клапана нізкага ціску DN50 ~ DN100.
6. Інтэнсіўна развіваць новыя гатункі і паляпшаць узровень камплектацый
Каб задаволіць патрэбы буйнамаштабных камплектаў абсталявання, такіх як нафтавая, хімічная прамысловасць, электраэнергетыка, металургія і нафтахімічная прамысловасць, арматурная прамысловасць інтэнсіўна распрацоўвае новыя прадукты ў той жа час тэхналагічнай трансфармацыі, якая палепшыла адпаведнасць ўзровень клапанных вырабаў.
03 Рэзюмэ
Азіраючыся на 1967-1978 гг., развіццё стклапан калісьці моцна пацярпела прамысловасць. У сувязі з хуткім развіццём нафтавай, хімічнай, электраэнергетычнай, металургічнай і вугальнай прамысловасці, клапаны высокага і сярэдняга ціску часова сталі «кароткачасовым прадуктам». У 1972 годзе арганізацыя арматурнай прамысловасці пачала аднаўляць і ажыццяўляць дзейнасць. Пасля дзвюх канферэнцый у Кайфэн энергічна правялі «тры мадэрнізацыі» і тэхнічныя даследаванні, што паклала пачатак хвалі тэхналагічных пераўтварэнняў ва ўсёй галіны. У 1975 годзе арматурная прамысловасць пачала выпраўляцца, і галіновая вытворчасць павярнулася да лепшага.
У 1973 годзе Дзяржплан зацвердзіў інфраструктурныя мерапрыемствы па павелічэнні вытворчасці высокага і сярэдняга ціскуклапаны. Пасля інвестыцыі прамысловасць клапанаў правяла патэнцыйную трансфармацыю. Дзякуючы тэхналагічнай трансфармацыі і прасоўванню, некаторыя перадавыя тэхналогіі былі прынятыя, так што ўзровень халоднай апрацоўкі ва ўсёй прамысловасці быў у пэўнай ступені палепшаны, і ступень механізацыі тэрмічнай апрацоўкі была палепшана ў пэўнай ступені. Пасля прасоўвання працэсу зваркі плазменным распыленнем якасць прадукцыі клапанаў высокага і сярэдняга ціску была значна палепшана, а таксама была вырашана праблема «аднаго кароткага замыкання і двух уцечак». Пасля завяршэння і функцыянавання 32 інфраструктурных праектаў кітайская арматурная прамысловасць мае больш трывалую аснову і большы вытворчы патэнцыял. З 1970 года выпуск арматуры высокага і сярэдняга ціску працягваў расці. З 1972 па 1975 год аб'ём вытворчасці павялічыўся з 21 284 т да 38 500 т, з чыстым павелічэннем на 17 216 т за 4 гады, што эквівалентна гадавой вытворчасці ў 1970 г. Гадавы аб'ём вытворчасці клапанаў нізкага ціску стабільны на ўзроўні 70 000 да 80 тысяч тон. У гэты перыяд,клапан прамысловасць інтэнсіўна распрацоўвала новыя прадукты, былі шырока развіты не толькі разнавіднасці клапанаў агульнага прызначэння, але і спецыяльныя клапаны для электрастанцый, трубаправодаў, звышвысокага ціску, нізкіх тэмператур і ядзернай прамысловасці, аэракасмічнай і іншай спецыяльнай арматуры. моцна развіўся. Калі 1960-я гады былі перыядам вялікага развіцця клапанаў агульнага прызначэння, то 1970-я гады былі перыядам вялікага развіцця клапанаў спецыяльнага прызначэння. Апорная магутнасць унутрклапаны значна ўдасканалены, што ў асноўным задавальняе патрэбнасці развіцця розных галін народнай гаспадаркі.
Час публікацыі: 4 жніўня 2022 г
