Клапан бесперапынна падтрымлівае і выконвае зададзеныя функцыянальныя патрабаванні на працягу пэўнага працоўнага часу, а прадукцыйнасць падтрымання зададзенага значэння параметра ў зададзеным дыяпазоне называецца безадмоўнай. Калі прадукцыйнасць клапана пашкоджана, узнікне няспраўнасць.
1. Уцечка сальніка
Гэта асноўны аспект працы, працы, капання і ўцечкі, і гэта часта можна ўбачыць на заводах.
Прычыны працёку сальніка наступныя:
①Матэрыял не сумяшчальны з агрэсіўнасцю, тэмпературай і ціскам працоўнага асяроддзя;
②Метад запаўнення няправільны, асабліва калі ўся ўпакоўка размешчана па спіралі, гэта, хутчэй за ўсё, можа выклікаць уцечку;
③Дакладнасць апрацоўкі або аздабленне паверхні стрыжня клапана недастатковая, або ёсць авальнасць, або ёсць шчарбіны;
④На штоку клапана былі выбоіны або іржа з-за адсутнасці абароны на адкрытым паветры;
⑤стрыжань клапана сагнуты;
⑥Упакоўка выкарыстоўвалася занадта доўга і састарэла;
⑦Аперацыя занадта жорсткая.
Спосаб ліквідацыі ўцечкі ўпакоўкі:
① Правільны выбар напаўняльнікаў;
②Запоўніце правільным чынам;
③ Калі стрыжань клапана не адпавядае патрабаванням, яго трэба адрамантаваць або замяніць, а аздабленне паверхні павінна быць не менш за ▽5, і, што больш важна, яно павінна дасягаць ▽8 або вышэй, і няма іншых дэфектаў;
④ Прыміце ахоўныя меры для прадухілення іржы, а тыя, што праржавелі, трэба замяніць;
⑤Выгіб стрыжня клапана трэба выпрастаць або абнавіць;
⑥Пасля таго, як упакоўка выкарыстоўвалася на працягу пэўнага перыяду часу, яе трэба замяніць;
⑦Праца павінна быць стабільнай, павольна адкрывацца і павольна закрывацца, каб прадухіліць рэзкія перапады тэмпературы або сярэдні ўдар.
2. Негерметычнасць замыкальных частак
Звычайна ўцечка сальніка называецца вонкавай уцечкай, а замыкальная частка - унутранай. Уцечку замыкаючых дэталяў унутры клапана знайсці няпроста.
Уцечку замыкаючых частак можна падзяліць на дзве катэгорыі: адна - гэта ўцечка ўшчыльняльнай паверхні, а другая - уцечка кораня ўшчыльняльнага кольцы.
Прычыны ўцечкі:
①Ушчыльняльная паверхня дрэнна адшліфаваная;
②Ушчыльняльнае кольца не шчыльна супастаўлена з сядлом клапана і дыскам клапана;
③Злучэнне паміж дыскам клапана і стрыжнем клапана не трывалае;
④Сцябло клапана сагнуты і скручаны, так што верхняя і ніжняя часткі закрыцця не знаходзяцца па цэнтры;
⑤Зачыніце занадта хутка, ушчыльняльная паверхня дрэнна кантактуе або даўно пашкоджана;
⑥ няправільны выбар матэрыялу, не можа супрацьстаяць карозіі асяроддзя;
⑦У якасці рэгулюючага клапана выкарыстоўвайце запорны клапан і засаўку. Ўшчыльняльная паверхня не можа супрацьстаяць эрозіі высакахуткаснай цякучай асяроддзя;
⑧Некаторыя асяроддзя будуць паступова астываць пасля закрыцця клапана, так што на ўшчыльняльнай паверхні з'явяцца шчыліны, а таксама адбудзецца эрозія;
⑨Разьбовае злучэнне выкарыстоўваецца паміж некаторымі ўшчыльняючымі паверхнямі і сядлом клапана і дыскам клапана, якое лёгка стварае батарэю з розніцай канцэнтрацыі кіслароду і падвяргаецца карозіі;
⑩Клапан не можа быць шчыльна зачынены з-за ўкаранення ў вытворчай сістэме прымешак, такіх як зварачны дзындра, іржа, пыл або механічныя дэталі, якія адвальваюцца і блакуюць стрыжань клапана.
Мерамі прафілактыкі з'яўляюцца:
①Перад выкарыстаннем вы павінны ўважліва праверыць ціск і ўцечку, знайсці месца ўцечкі ўшчыльняльнай паверхні або кораня ўшчыльняльнага кольцы, а затым выкарыстоўваць яго пасля апрацоўкі;
②Неабходна загадзя праверыць, ці ў добрым стане розныя часткі клапана. Не выкарыстоўвайце клапан, калі шток клапана сагнуты або скручаны або што дыск клапана і шток клапана не злучаны надзейна;
③Клапан павінен быць зачынены моцна, не моцна. Калі вы выявіце, што кантакт паміж ушчыльняючымі паверхнямі дрэнны або ёсць перашкоды, вам трэба неадкладна адкрыць яго на некаторы час, каб смецце выцякло, а затым асцярожна зачыніць;
④Пры выбары клапана варта ўлічваць не толькі каразійную ўстойлівасць корпуса клапана, але і каразійную ўстойлівасць замыкаючых частак;
⑤ У адпаведнасці са структурнымі характарыстыкамі клапана і правільным выкарыстаннем, кампаненты, якія павінны рэгуляваць паток, павінны выкарыстоўваць рэгулюючы клапан;
⑥У выпадку, калі асяроддзе астуджаецца і розніца тэмператур вялікая пасля закрыцця клапана, пасля астуджэння клапан павінен быць шчыльна зачынены;
⑦Калі сядло клапана, дыск клапана і ўшчыльняльнае кольца злучаныя разьбой, у якасці ўшчыльнення паміж разьбой можна выкарыстоўваць стужку з ПТФЭ, каб не было зазору;
⑧A фільтр павінен быць дададзены перад клапанам для клапана, які можа трапіць у прымешкі.
3. Паломка ўздыму штока клапана
Прычыны адмовы ўздыму штока клапана:
①Нітка пашкоджана з-за празмернай працы;
② недахоп змазкі або адмова змазкі;
③Сцябло клапана сагнуты і скручаны;
④Аздаблення паверхні недастаткова;
⑤ Допуск на пасадку недакладны, а прыкус занадта тугі;
⑥Гайка штока клапана нахіленая;
⑦ Няправільны выбар матэрыялу, напрыклад, стрыжань клапана і гайка стрыжня клапана зроблены з аднаго матэрыялу, які лёгка перакусіць;
⑧Разьба падвяргаецца карозіі асяроддзем (маецца на ўвазе клапан з цёмным штокам або клапан з гайкай штока ўнізе);
⑨Адкрытаму клапану не хапае абароны, а разьба штока клапана пакрыта пылам і пяском або іржавее ад дажджу, расы, марозу і снегу.
Метады прафілактыкі:
① Асцярожная эксплуатацыя, не прыкладвайце сіл пры закрыцці, не дасягайце верхняй мёртвай кропкі пры адкрыцці, павярніце махавік на адзін-два абароты пасля адкрыцця настолькі, каб зачыніць верхні бок разьбы, каб прадухіліць штуршок асяроддзя праз клапан сцябло ўверх да ўдару;
②Часта правярайце стан змазкі і падтрымлівайце нармальны стан змазкі;
③Не адкрывайце і не зачыняйце клапан доўгім рычагом. Рабочыя, якія прывыклі выкарыстоўваць кароткі рычаг, павінны строга кантраляваць велічыню сілы, каб прадухіліць скручванне штока клапана (маецца на ўвазе клапан, непасрэдна звязаны з махавіком і шток клапана);
④Паляпшэнне якасці апрацоўкі або рамонту ў адпаведнасці з патрабаваннямі спецыфікацыі;
⑤Матэрыял павінен быць устойлівым да карозіі і адаптавацца да працоўнай тэмпературы і іншых умоў працы;
⑥Гайка штока клапана не павінна быць зроблена з таго ж матэрыялу, што і шток клапана;
⑦ Пры выкарыстанні пластыка ў якасці гайкі штока клапана неабходна праверыць трываласць, не толькі добрую каразійную ўстойлівасць і малы каэфіцыент трэння, але і праблему трываласці, калі трываласці недастаткова, не выкарыстоўвайце яе;
⑧Ахоўная вечка штока клапана павінна быць дададзена да адкрытага паветранага клапана;
⑨Для нармальна адкрытага клапана рэгулярна паварочвайце штурвал, каб прадухіліць іржу штока клапана.
4. Іншае
Уцечка пракладкі:
Асноўная прычына ў тым, што ён неўстойлівы да карозіі і не адаптуецца да працоўнай тэмпературы і ціску; і змяненне тэмпературы высокатэмпературнага клапана.
Выкарыстоўвайце пракладкі, прыдатныя для ўмоў працы. Праверце, ці падыходзіць матэрыял пракладкі для новых клапанаў. Калі ён не падыходзіць, яго трэба замяніць. Для высокатэмпературных клапанаў падчас выкарыстання яшчэ раз зацягніце балты.
Трэснуты корпус клапана:
Звычайна выклікаецца замарожваннем. Калі надвор'е халоднае, клапан павінен мець цеплаізаляцыю і ацяпленне. У адваротным выпадку ваду з клапана і злучальнага трубаправода трэба зліць пасля спынення вытворчасці (калі ў ніжняй частцы клапана ёсць заглушка, заглушку можна адкрыць для зліву).
Пашкоджаны штурвал:
Выклікана ўдарам або моцным націскам доўгага рычага. Гэтага можна пазбегнуць, пакуль аператар і іншы зацікаўлены персанал будуць уважлівыя.
Сальнік зламаны:
Нераўнамерная сіла пры сцісканні ўпакоўкі або няспраўны сальнік (звычайна чыгунны). Сцісніце ўпакоўку, круціце шрубу сіметрычна і не перакошвайце. Пры вытворчасці трэба звяртаць увагу не толькі на буйныя і ключавыя дэталі, але і на другарадныя часткі, такія як сальнікі, інакш гэта паўплывае на выкарыстанне.
Злучэнне паміж стрыжнем клапана і талеркай клапана не працуе:
Засаўка мае розныя формы злучэння паміж прамавугольнай галоўкай штока клапана і Т-вобразнай канаўкай засаўкі, прычым Т-вобразная канаўка часам не апрацоўваецца, таму прамавугольная галоўка штока клапана хутка зношваецца. У асноўным з вытворчага аспекту, каб вырашыць. Аднак карыстальнік можа зрабіць Т-вобразную канаўку, каб яна мела пэўную гладкасць.
Засланка двухзасаўкі не можа шчыльна прыціснуць вечка:
Нацяжэнне падвойнага варот ствараецца верхнім клінам. У некаторых засаўках верхні клін зроблены з дрэннага матэрыялу (нізкапробны чыгун), і ён зношваецца або ламаецца неўзабаве пасля выкарыстання. Верхні клін - гэта невялікі кавалак, і матэрыялу выкарыстоўваецца няшмат. Карыстальнік можа зрабіць яго з вугляродзістай сталі і замяніць арыгінальны чыгун.
Час публікацыі: 18 красавіка 2022 г
