Карозія - адзін з найважнейшых элементаў, якія выклікаюцьклапаншкода. Таму ўклапанАбарона, антыкаразія клапана з'яўляецца важным пытаннем.
Клапанформа карозіі
Карозія металаў у асноўным выклікана хімічнай карозіяй і электрахімічнай карозіяй, а карозія неметалічных матэрыялаў звычайна выклікана прамымі хімічнымі і фізічнымі дзеяннямі.
1. Хімічная карозія
Пры ўмове, што ні адзін ток не генеруецца, навакольная серада непасрэдна рэагуе з металам і разбурае яго, напрыклад, карозія металу з высокатэмпературным сухім газам і неэлектралітычным растворам.
2. Гальванічная карозія
Метал кантактуе з электралітам, што прыводзіць да патоку электронаў, што прыводзіць да пашкоджання электрахімічнага дзеяння, што з'яўляецца асноўнай формай карозіі.
Агульная кіслата-солевая раствора з карозіяй, атмасфернай карозіяй, карозіяй глебы, карозіяй марской вады, мікробнай карозіяй, костачкай карозіі і шчыліны карозіі з нержавеючай сталі і г.д., усё электрахімічная карозія. Электрахімічная карозія ўзнікае не толькі паміж двума рэчывамі, якія могуць гуляць хімічную ролю, але і вырабляе патэнцыйныя адрозненні з -за розніцы ў канцэнтрацыі раствора, розніцы канцэнтрацыі навакольнага кіслароду, нязначнай розніцы ў структуры рэчыва і г.д. Атрымае магутнасць карозіі, так што метал з нізкім патэнцыялам і становішча сухой пласціны Сонца губляецца.
Хуткасць карозіі клапана
Хуткасць карозіі можна падзяліць на шэсць класаў:
(1) Цалкам устойлівы да карозіі: хуткасць карозіі менш 0,001 мм/год
(2) надзвычай устойлівая да карозіі: хуткасць карозіі 0,001 да 0,01 мм/год
(3) Карозія ўстойлівасць: хуткасць карозіі ад 0,01 да 0,1 мм/год
(4) Па -ранейшаму ўстойлівы да карозіі: хуткасць карозіі ад 0,1 да 1,0 мм/год
(5) Дрэнная ўстойлівасць да карозіі: хуткасць карозіі ад 1,0 да 10 мм/год
(6) Не ўстойлівы да карозіі: хуткасць карозіі перавышае 10 мм/год
Дзевяць антыкаразійных мер
1. Выберыце, устойлівыя да карозіі матэрыялы ў адпаведнасці з агрэсіўным асяроддзем
У фактычнай вытворчасці карозія асяроддзя вельмі складаная, нават калі матэрыял клапана, які выкарыстоўваецца ў той жа асяроддзі не тое самае. На кожныя 10 ° С павялічваецца сярэдняя тэмпература, хуткасць карозіі павялічваецца прыблізна ў 1 ~ 3 разы.
Сярэдняя канцэнтрацыя аказвае вялікі ўплыў на карозію матэрыялу клапана, напрыклад, свінец, які знаходзіцца ў сернай кіслаце з невялікай канцэнтрацыяй, карозія вельмі малая, і калі канцэнтрацыя перавышае 96%, карозія рэзка павышаецца. Вугляродная сталь, наадварот, мае найбольш сур'ёзную карозію, калі канцэнтрацыя сернай кіслаты складае каля 50%, і калі канцэнтрацыя павялічваецца да больш чым 60%, карозія рэзка памяншаецца. Напрыклад, алюміній вельмі агрэсіўны ў канцэнтраванай азотнай кіслаце з канцэнтрацыяй больш за 80%, але ён сур'ёзна агрэсіўны ў сярэдняй і нізкай канцэнтрацыі азотнай кіслаты, а нержавеючая сталь вельмі ўстойлівая да развядзення азотнай кіслаты, але яна ўзмацняецца ў пры гэтым Больш за 95% канцэнтраванай азотнай кіслаты.
З прыведзеных прыведзеных прыкладаў бачна, што правільны выбар матэрыялаў клапана павінен грунтавацца на канкрэтнай сітуацыі, аналізаваць розныя фактары, якія ўплываюць на карозію, і выбіраюць матэрыялы ў адпаведнасці з адпаведнымі інструкцыямі па антыкаразіі.
2. Выкарыстоўвайце неметалічныя матэрыялы
Неметалічная карозійная ўстойлівасць з'яўляецца выдатнай, пакуль тэмпература і ціск клапана адпавядаюць патрабаванням неметалічных матэрыялаў, ён можа не толькі вырашыць праблему карозіі, але і захаваць каштоўныя металы. Цела клапана, капота, падшэўкі, ушчыльняльнай паверхні і іншых звычайна выкарыстоўваюцца неметалічных матэрыялаў.
Пластыка, такія як PTFE і хлараваны поліэфір, а таксама натуральны каўчук, неопрен, нітрыл і іншыя гумы, выкарыстоўваюцца для падшэўкі клапана, а асноўны корпус корпуса клапана выраблена з чыгуннай і вугляроднай сталі. Гэта не толькі забяспечвае трываласць клапана, але і гарантуе, што клапан не падвяргаецца карозіі.
У наш час выкарыстоўваюцца ўсё больш і больш пластмасы, такія як нейлон і PTFE, а для вырабу розных герметычных паверхняў і герметычных кольцаў выкарыстоўваюцца натуральныя гумы і сінтэтычны каўчук, якія выкарыстоўваюцца на розных клапанах. Гэтыя неметалічныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў якасці герметычных паверхняў, маюць не толькі добрую карозію, але і маюць добрую прадукцыйнасць герметызацыі, што асабліва падыходзіць для выкарыстання ў асяроддзі з часціцамі. Вядома, яны менш моцныя і цеплавыя, а дыяпазон прыкладанняў абмежаваны.
3. Металічная апрацоўка паверхні
(1) Падключэнне клапана: слімак для злучэння клапана звычайна лечыцца ацынкаваннем, храмаваным пакрыццём і акісленнем (сінім), каб палепшыць здольнасць супрацьстаяць атмасфернай і сярэдняй карозіі. У дадатак да вышэйзгаданых метадаў, іншыя зашпількі таксама лечацца паверхневымі працэдурамі, такімі як фасфацыя ў залежнасці ад сітуацыі.
(2) Ушчыльненне паверхні і закрытых дэталяў з невялікім дыяметрам: Паверхневыя працэсы, такія як нітрованне і бор, выкарыстоўваюцца для паляпшэння яго каразійнай устойлівасці і ўстойлівасці да зносу.
(3) СТЭМ-антыкаразія: нізорынг, бор, храмаваны пакрыццё, пакрыццё нікеля і іншыя працэсы ачысткі паверхні шырока выкарыстоўваюцца для паляпшэння яго ўстойлівасці да карозіі, устойлівасці да карозіі і ўстойлівасці да абразання.
Розныя лячэнне паверхні павінны быць прыдатныя для розных ствалавых матэрыялаў і рабочых умоў, у атмасферы, вадзяной парай і ўпакоўцы азбесту кантактнае сцябло, можа выкарыстоўваць цвёрдае храмаванае пакрыццё, працэс азоцізацыі газу (нержавеючая сталь не павінна выкарыстоўваць працэс азоціравання іёнаў): у гідрагене Атмасфернае асяроддзе сульфіду з выкарыстаннем электраплёту высокага фосфару нікеля мае лепшую ахоўную прадукцыйнасць; 38CRMOAAIA таксама можа быць устойлівай да карозіі па іёне і газавым нітрах, але цвёрдае храмаванае пакрыццё не падыходзіць для выкарыстання; 2CR13 можа супрацьстаяць карозіі аміяку пасля тушэння і загартоўвання, а вугляродная сталь пры дапамозе газавага азоціра таксама можа супрацьстаяць карозіі аміяку, у той час як усе пласты пакрыцця фосфару-нікеля не ўстойлівыя да карозіі аміяку, а газавы нітровы матэрыял 38crmoaaia мае выдатную ўстойлівасць да карозіі і ўсебаковую прадукцыйнасць працы і ўсебаковае выкананне прадукцыйнасці , і ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу сцеблаў клапана.
.
4. Цеплавое апырскванне
Цеплавое апырскванне - гэта своеасаблівы метад працэсу для падрыхтоўкі пакрыццяў і стала адной з новых тэхналогій для абароны паверхні матэрыялу. Гэта метад умацавання паверхні, які выкарыстоўвае крыніцы цеплавой шчыльнасці высокай энергіі (полымя газу, электрычная дуга, плазменная дуга, электрычны ацяпленне, выбух газу і г.д.) для нагрэву і раставання металаў або неметалічных матэрыялаў, а таксама распыляць іх да Папярэдне апрацаваная асноўная паверхня ў выглядзе распылення, утвараючы распыляльнік, альбо адначасова нагрэйце асноўную паверхню, так што пакрыццё зноў раставала на паверхні падкладкі, утвараючы працэс умацавання паверхні зваркі.
Большасць металаў і іх сплаваў, кераміка аксіду металу, кампазіты цвёрдага і цвёрдых металаў можна пакрыць на металічных або неметалічных субстратах адным або некалькімі метадамі цеплавога распылення, якія могуць палепшыць устойлівасць да каразіі, зносаўстойлівасць, высокая тэмпература і іншыя Уласцівасці і падоўжыце тэрмін службы. Спецыяльнае функцыянальнае пакрыццё з цеплавым распыленнем з цеплаізаляцыяй, ізаляцыяй (або анамальнай электраэнергіяй), шліфавальнай герметызацыяй, самарублівасцю, цеплавым выпраменьваннем, электрамагнітным экранам і іншымі спецыяльнымі ўласцівасцямі, выкарыстаннем цеплавога апырсквання можа аднавіць дэталі.
5. Спрэй фарба
Пакрыццё з'яўляецца шырока выкарыстоўваным антыкаразійным сродкам, і гэта неабходнае антыкаразійнае матэрыял і ідэнтыфікацыйны знак на прадуктах клапана. Пакрыццё таксама з'яўляецца неметалічным матэрыялам, які звычайна вырабляецца з сінтэтычнай смалы, гумовага завісі, расліннага алею, растваральніка і г.д.
Пакрыцці ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вадзе, салёнай вадзе, марской вадзе, атмасферы і іншых умовах, якія не занадта агрэсіўныя. Унутраная паражніну клапана часта афарбоўваецца антыкаразійнай фарбай для прадухілення вады, паветра і іншых асяроддзяў ад раз'яднання клапана
6. Дадайце інгібітары карозіі
Механізм, з дапамогай якога інгібітары карозіі кантралююць карозію, заключаецца ў тым, што ён спрыяе палярызацыі батарэі. Інгібітары карозіі выкарыстоўваюцца ў асноўным у асяроддзі і напаўняльнікі. Даданне інгібітараў карозіі да асяроддзя можа запаволіць карозію абсталявання і клапанаў, такіх як нержавеючая сталь з хромамі ў кіслародзе, без кіслароду, у крэмацыйным стане, карозія больш сур'ёзная, але даданне невялікай Колькасць сульфату меднай або азотнай кіслаты і іншых акісляльнікаў можа прымусіць нержавеючую сталі ператварыцца ў тупое стан, паверхню ахоўнай плёнкі, каб прадухіліць эрозію асяроддзя, у салянай кіслаце, калі дадаецца невялікая колькасць акісляльніка, дададзена, то дадаецца невялікая колькасць акісляльніка, у Карозію тытана можа быць зніжана.
Тэст на ціск клапана часта выкарыстоўваецца ў якасці асяроддзя для тэсту ціску, які лёгка выклікаць карозіюклапан, і даданне ў ваду невялікае колькасць нітрыту натрыю можа прадухіліць карозію клапана вадой. Упакоўка азбесту змяшчае хларыд, які моцна разраджае клапан, і змест хларыду можа быць зніжаны, калі прыняты метад мыцця парай вады, але гэты метад вельмі складаны ў рэалізацыі і не можа быць папулярызаваны ў цэлым і падыходзіць толькі для спецыяльнага патрэбы.
Для таго, каб абараніць сцябло клапана і прадухіліць карозію ўпакоўкі азбесту, у азбеставай упакоўцы інгібітар карозіі і ахвярны метал пакрываюцца на сцяблах клапана, інгібітар карозіі складаецца з нітрыту натрыю і хромату натрыю, які можа стварыць A A A Greate, які можа генераваць A клапан, які складаецца з храмату натрыю, які можа генераваць ахоўны клапан, які можа генераваць ахоўны клапан, які складаецца з храмата натрыю, які можа генераваць A натрыю, які можа генераваць ахоўны клапан, які складаецца з храмату натрыю, які можа генераваць A натрыю, які можа генераваць ахоўны клапан, які складаецца з храмату натрыю, які можа генераваць A натрыю, які можа генераваць ахоўны клапан, які складаецца з храмату натрыю, які можа генераваць A натрыю, які можа генераваць ахоўны клапан, які складаецца з храмату натрыю, які можа генераваць A натрыю, які можа генераваць ахоўны клапан. Пасівацыйная плёнка на паверхні сцябла клапана і павышаючы каразійную ўстойлівасць сцябла клапана, а растваральнік можа прымусіць інгібітар карозіі павольна растварацца і гуляць у змазку; На самай справе цынк таксама з'яўляецца інгібітарам карозіі, які спачатку можа спалучацца з хларыдам у азбесце, так што хларыд і магчымасць кантакту ствала значна зніжана, каб дасягнуць мэты антыкаразіі.
7. Электрахімічная абарона
Існуе два тыпы электрахімічнай абароны: анодная абарона і катодная абарона. Калі цынк выкарыстоўваецца для абароны жалеза, цынк раз'ядае, цынк называюць ахвярным металам, у вытворчай практыцы анод выкарыстоўваецца менш, катодная абарона выкарыстоўваецца больш. Гэты метад катоднай абароны выкарыстоўваецца для вялікіх клапанаў і важных клапанаў, які з'яўляецца эканамічным, простым і эфектыўным метадам, і цынк дадаецца ў упакоўку азбесту для абароны сцябла клапана.
8. Кантралюйце агрэсіўнае асяроддзе
Так званае асяроддзе мае два віды шырокага сэнсу і вузкага сэнсу, шырокае пачуццё навакольнага асяроддзя ставіцца да навакольнага асяроддзя вакол месца ўстаноўкі клапана і яго ўнутранага цыркуляцыйнага асяроддзя, а вузкае пачуццё навакольнага асяроддзя ставіцца да ўмоў вакол месца ўстаноўкі клапана .
Большасць асяроддзяў некантралюемыя, і вытворчыя працэсы не могуць быць адвольна зменены. Толькі ў выпадку, калі не будзе пашкоджана прадукту і працэсу, можна прыняць спосаб кантролю над навакольным асяроддзем, напрыклад, дэзаксігенацыя вады катла, даданне шчолачы ў працэсе перапрацоўкі нафты для карэкціроўкі рН і г.д. ад гэтага ад гэтага Пэнсуд, даданне інгібітараў карозіі і згаданай вышэй электрахімічнай абароны - гэта таксама спосаб кантраляваць агрэсіўную сераду.
Атмасфера поўная пылу, вадзяной пары і дыму, асабліва ў вытворчых умовах, такіх як дымавы расол, таксічныя газы і дробны парашок, якія выпраменьваюцца абсталяваннем, што прывядзе да рознай ступені карозіі клапана. Аператар павінен рэгулярна чысціць і рэгулярна чысціць клапан і запраўкі ў адпаведнасці з палажэннямі аперацыйных працэдур, што з'яўляецца эфектыўнай мерай для кантролю за карозіяй навакольнага асяроддзя. Усталёўка ахоўнай вечка на сцябле клапана, добра ўсталёўвае зямлю на зазямленым клапане і распыленне фарбы на паверхні клапана - усе спосабы прадухілення разбурэння агрэсіўных рэчываў ад разбурэння гэтагаклапан.
Павелічэнне тэмпературы навакольнага асяроддзя і забруджвання паветра, асабліва для абсталявання і клапанаў у закрытай абстаноўцы, паскорыць іх карозію, а адкрытыя майстэрні альбо вентыляцыйныя і астуджальныя меры павінны быць выкарыстаны як мага больш для запаволення карозіі навакольнага асяроддзя.
9. Палепшыць тэхналогію апрацоўкі і структуру клапана
Антыкаразійная абаронаклапангэта праблема, якая была разгледжана з пачатку праектавання, і прадукт клапана з разумным структурным дызайнам і правільным метадам працэсу, несумненна, будзе мець добры ўплыў на запаволенне карозіі клапана. Такім чынам, аддзел праектавання і вытворчасці павінен палепшыць дэталі, якія не з'яўляюцца разумнымі ў структурным дызайне, няправільным у метадах працэсу і простым у тым, каб выклікаць карозію, каб адаптаваць іх да патрабаванняў розных умоў працы.
Час паведамлення: студзень-22-2025
