Карозія - адзін з найважнейшых элементаў, якія выклікаюцьклапаншкода. Таму ўклапанАбарона, антыкаразія клапана з'яўляецца важным пытаннем.
Клапанформа карозіі
Карозія металаў у асноўным выклікана хімічнай карозіяй і электрахімічнай карозіяй, а карозія неметалічных матэрыялаў звычайна выклікана прамымі хімічнымі і фізічнымі дзеяннямі.
1. Хімічная карозія
Пры ўмове, што ні адзін ток не генеруецца, навакольная серада непасрэдна рэагуе з металам і разбурае яго, напрыклад, карозія металу з высокатэмпературным сухім газам і неэлектралітычным растворам.
2. Гальванічная карозія
Метал кантактуе з электралітам, што прыводзіць да патоку электронаў, што прыводзіць да пашкоджання электрахімічнага дзеяння, што з'яўляецца асноўнай формай карозіі.
Агульная кіслата-солевая раствора з карозіяй, атмасфернай карозіяй, карозіяй глебы, карозіяй марской вады, мікробнай карозіяй, костачкай карозіі і шчыліны карозіі з нержавеючай сталі і г.д., усё электрахімічная карозія. Электрахімічная карозія ўзнікае не толькі паміж двума рэчывамі, якія могуць гуляць хімічную ролю, але і вырабляе патэнцыйныя адрозненні з -за розніцы канцэнтрацыі раствора, розніцы канцэнтрацыі навакольнага кіслароду, нязначная розніца ў структуры рэчыва і г.д., і атрымлівае магутнасць карозіі, каб метал з нізкім патэнцыялам і становішчам сухой пласціны губляецца.
Хуткасць карозіі клапана
Хуткасць карозіі можна падзяліць на шэсць класаў:
(1) Цалкам устойлівы да карозіі: хуткасць карозіі менш 0,001 мм/год
(2) надзвычай устойлівая да карозіі: хуткасць карозіі 0,001 да 0,01 мм/год
(3) Карозія ўстойлівасць: хуткасць карозіі ад 0,01 да 0,1 мм/год
(4) Па -ранейшаму ўстойлівы да карозіі: хуткасць карозіі ад 0,1 да 1,0 мм/год
(5) Дрэнная ўстойлівасць да карозіі: хуткасць карозіі ад 1,0 да 10 мм/год
(6) Не ўстойлівы да карозіі: хуткасць карозіі перавышае 10 мм/год
Дзевяць антыкаразійных мер
1. Выберыце, устойлівыя да карозіі матэрыялы ў адпаведнасці з агрэсіўным асяроддзем
У фактычнай вытворчасці карозія асяроддзя вельмі складаная, нават калі матэрыял клапана, які выкарыстоўваецца ў адной асяроддзі, аднолькавая, канцэнтрацыя, тэмпература і ціск асяроддзя адрозніваюцца, а карозія асяроддзя да матэрыялу не супадае. На кожныя 10 ° С павялічваецца сярэдняя тэмпература, хуткасць карозіі павялічваецца прыблізна ў 1 ~ 3 разы.
Сярэдняя канцэнтрацыя аказвае вялікі ўплыў на карозію матэрыялу клапана, напрыклад, свінец, які знаходзіцца ў сернай кіслаце з невялікай канцэнтрацыяй, карозія вельмі малая, і калі канцэнтрацыя перавышае 96%, карозія рэзка павышаецца. Вугляродная сталь, наадварот, мае найбольш сур'ёзную карозію, калі канцэнтрацыя сернай кіслаты складае каля 50%, і калі канцэнтрацыя павялічваецца да больш чым 60%, карозія рэзка памяншаецца. Напрыклад, алюміній вельмі агрэсіўны ў канцэнтраванай азотнай кіслаце з канцэнтрацыяй больш за 80%, але сур'ёзна агрэсіўна ў сярэдняй і нізкай канцэнтрацыі азотнай кіслаты, а нержавеючая сталь вельмі ўстойлівая да разведзенай азотнай кіслаты, але яна ўзмацняецца ў больш чым 95% канцэнтраванай ашаловай.
З прыведзеных прыведзеных прыкладаў бачна, што правільны выбар матэрыялаў клапана павінен грунтавацца на канкрэтнай сітуацыі, аналізаваць розныя фактары, якія ўплываюць на карозію, і выбіраюць матэрыялы ў адпаведнасці з адпаведнымі інструкцыямі па антыкаразіі.
2. Выкарыстоўвайце неметалічныя матэрыялы
Неметалічная карозійная ўстойлівасць з'яўляецца выдатнай, пакуль тэмпература і ціск клапана адпавядаюць патрабаванням неметалічных матэрыялаў, ён можа не толькі вырашыць праблему карозіі, але і захаваць каштоўныя металы. Цела клапана, капота, падшэўкі, ушчыльняльнай паверхні і іншых звычайна выкарыстоўваюцца неметалічных матэрыялаў.
Пластыка, такія як PTFE і хлараваны поліэфір, а таксама натуральны каўчук, неопрен, нітрыл і іншыя гумы, выкарыстоўваюцца для падшэўкі клапана, а асноўны корпус корпуса клапана выраблена з чыгуннай і вугляроднай сталі. Гэта не толькі забяспечвае трываласць клапана, але і гарантуе, што клапан не падвяргаецца карозіі.
У наш час выкарыстоўваюцца ўсё больш і больш пластмасы, такія як нейлон і PTFE, а для вырабу розных герметычных паверхняў і герметычных кольцаў выкарыстоўваюцца натуральныя гумы і сінтэтычны каўчук, якія выкарыстоўваюцца на розных клапанах. Гэтыя неметалічныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў якасці герметычных паверхняў, маюць не толькі добрую карозію, але і маюць добрую прадукцыйнасць герметызацыі, што асабліва падыходзіць для выкарыстання ў асяроддзі з часціцамі. Вядома, яны менш моцныя і цеплавыя, а дыяпазон прыкладанняў абмежаваны.
3. Металічная апрацоўка паверхні
(1) Падключэнне клапана: слімак для злучэння клапана звычайна лечыцца ацынкаваннем, храмаваным пакрыццём і акісленнем (сінім), каб палепшыць здольнасць супрацьстаяць атмасфернай і сярэдняй карозіі. У дадатак да вышэйзгаданых метадаў, іншыя зашпількі таксама лечацца паверхневымі працэдурамі, такімі як фасфацыя ў залежнасці ад сітуацыі.
(2) Ушчыльненне паверхні і закрытых дэталяў з невялікім дыяметрам: Паверхневыя працэсы, такія як нітрованне і бор, выкарыстоўваюцца для паляпшэння яго каразійнай устойлівасці і ўстойлівасці да зносу.
(3) СТЭМ-антыкаразія: нізорынг, бор, храмаваны пакрыццё, пакрыццё нікеля і іншыя працэсы ачысткі паверхні шырока выкарыстоўваюцца для паляпшэння яго ўстойлівасці да карозіі, устойлівасці да карозіі і ўстойлівасці да абразання.
Розныя метады лячэння паверхні павінны быць прыдатныя для розных ствалавых матэрыялаў і працоўных умоў, у атмасферы, вадзяной пары і ўпакоўцы азбеста, кантактнага кантакту, могуць выкарыстоўваць цвёрдае храмаванае пакрыццё, працэс азоцізацыі газу (нержавеючая сталь не павінна выкарыстоўваць працэс азоціравання іёнаў): у атмасферным атмасферным асяроддзі гідрагена з выкарыстаннем электразапланавання высокага фосфара -ніткавага паліва мае больш ахоўныя прадуктычныя характарыстыкі; 38CRMOAAIA таксама можа быць устойлівай да карозіі па іёне і газавым нітрах, але цвёрдае храмаванае пакрыццё не падыходзіць для выкарыстання; 2CR13 можа супрацьстаяць карозіі аміяку пасля тушэння і загартоўвання, а вугляродная сталь пры дапамозе газавага азоцізацыі таксама можа супрацьстаяць карозіі аміяку, у той час як усе пласты пакрыцця фосфару-нікеля не ўстойлівыя да аміячнай карозіі, а газавы нітровы матэрыял 38CRMOAAIA мае выдатную ўстойлівасць да карозіі і ўсебаковыя характарыстыкі, і гэта ў асноўным выкарыстоўваецца для стварэння валевых стэм.
.
4. Цеплавое апырскванне
Цеплавое апырскванне - гэта своеасаблівы метад працэсу для падрыхтоўкі пакрыццяў і стала адной з новых тэхналогій для абароны паверхні матэрыялу. It is a surface strengthening process method that uses high energy density heat sources (gas combustion flame, electric arc, plasma arc, electric heating, gas explosion, etc.) to heat and melt metal or non-metallic materials, and spray them to the pretreated basic surface in the form of atomization to form a spray coating, or heat the basic surface at the same time, so that the coating is melted again on the surface of the substrate Для фарміравання працэсу ўмацавання паверхні пласта зваркі.
Большасць металаў і іх сплаваў, кераміка аксіду металу, кампазіты Cermet і цвёрдыя металічныя злучэнні могуць быць пакрытыя на металічных або неметалічных субстратах адным або некалькімі метадамі цеплавога распылення, якія могуць палепшыць устойлівасць да паверхневай карозіі, зносаўстойлівасць, высокую тэмпературную ўстойлівасць і іншыя ўласцівасці, а таксама ўладкавацца на тэрмін службы. Спецыяльнае функцыянальнае пакрыццё з цеплавым распыленнем з цеплаізаляцыяй, ізаляцыяй (або анамальнай электраэнергіяй), шліфавальнай герметызацыяй, самарублівасцю, цеплавым выпраменьваннем, электрамагнітным экранам і іншымі спецыяльнымі ўласцівасцямі, выкарыстаннем цеплавога апырсквання можа аднавіць дэталі.
5. Спрэй фарба
Пакрыццё з'яўляецца шырока выкарыстоўваным антыкаразійным сродкам, і гэта неабходнае антыкаразійнае матэрыял і ідэнтыфікацыйны знак на прадуктах клапана. Пакрыццё таксама з'яўляецца неметалічным матэрыялам, які звычайна вырабляецца з сінтэтычнай смалы, гумовага завісі, расліннага алею, растваральніка і г.д.
Пакрыцці ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вадзе, салёнай вадзе, марской вадзе, атмасферы і іншых умовах, якія не занадта агрэсіўныя. Унутраная паражніну клапана часта афарбоўваецца антыкаразійнай фарбай для прадухілення вады, паветра і іншых асяроддзяў ад раз'яднання клапана
6. Дадайце інгібітары карозіі
Механізм, з дапамогай якога інгібітары карозіі кантралююць карозію, заключаецца ў тым, што ён спрыяе палярызацыі батарэі. Інгібітары карозіі выкарыстоўваюцца ў асноўным у асяроддзі і напаўняльнікі. The addition of corrosion inhibitors to the medium can slow down the corrosion of equipment and valves, such as chromium-nickel stainless steel in oxygen-free sulfuric acid, a large solubility range into a cremation state, corrosion is more serious, but adding a small amount of copper sulfate or nitric acid and other oxidants, can make the stainless steel turn into a blunt state, the surface of a protective film to Прадухійце эрозію асяроддзя ў салянай кіслаце, калі дадаецца невялікая колькасць акісляльніка, карозія тытана можа быць зніжана.
Тэст на ціск клапана часта выкарыстоўваецца ў якасці асяроддзя для тэсту ціску, які лёгка выклікаць карозіюклапан, і даданне ў ваду невялікае колькасць нітрыту натрыю можа прадухіліць карозію клапана вадой. Упакоўка азбесту змяшчае хларыд, які моцна разраджае клапан, і ўтрыманне хларыду можа быць зніжана, калі прыняты метад мыцця парай вады, але гэты метад вельмі складаны ў рэалізацыі і не можа быць папулярызаваны ў цэлым і падыходзіць толькі для асаблівых патрэбаў.
In order to protect the valve stem and prevent the corrosion of the asbestos packing, in the asbestos packing, the corrosion inhibitor and sacrificial metal are coated on the valve stem, the corrosion inhibitor is composed of sodium nitrite and sodium chromate, which can generate a passivation film on the surface of the valve stem and improve the corrosion resistance of the valve stem, and the Растваральнік можа прымусіць інгібітар карозіі павольна растварацца і гуляць у змазку; На самай справе цынк таксама з'яўляецца інгібітарам карозіі, які спачатку можа спалучацца з хларыдам у азбесце, так што хларыд і магчымасць кантакту ствала значна зніжана, каб дасягнуць мэты антыкаразіі.
7. Электрахімічная абарона
Існуе два тыпы электрахімічнай абароны: анодная абарона і катодная абарона. Калі цынк выкарыстоўваецца для абароны жалеза, цынк раз'ядае, цынк называюць ахвярным металам, у вытворчай практыцы анод выкарыстоўваецца менш, катодная абарона выкарыстоўваецца больш. Гэты метад катоднай абароны выкарыстоўваецца для вялікіх клапанаў і важных клапанаў, які з'яўляецца эканамічным, простым і эфектыўным метадам, і цынк дадаецца ў упакоўку азбесту для абароны сцябла клапана.
8. Кантралюйце агрэсіўнае асяроддзе
Так званае асяроддзе мае два віды шырокага сэнсу і вузкага сэнсу, шырокае пачуццё навакольнага асяроддзя ставіцца да навакольнага асяроддзя вакол месца ўстаноўкі клапана і яго ўнутранага цыркуляцыйнага асяроддзя, а вузкае пачуццё навакольнага асяроддзя ставіцца да ўмоў вакол месца ўстаноўкі клапана.
Большасць асяроддзяў некантралюемыя, і вытворчыя працэсы не могуць быць адвольна зменены. Толькі ў тым выпадку, што не будзе пашкоджана прадуктам і працэсам, можа быць прыняты спосаб барацьбы з навакольным асяроддзем, напрыклад, дэзаксігенацыя вады катла, даданне шчолачы ў працэсе перапрацоўкі нафты для карэкціроўкі рН і г.д. З гэтага пункту гледжання даданне інгібітараў карозіі і згаданай вышэй электрахімічнай абароны.
Атмасфера поўная пылу, вадзяной пары і дыму, асабліва ў вытворчых умовах, такіх як дымавы расол, таксічныя газы і дробны парашок, якія выпраменьваюцца абсталяваннем, што прывядзе да рознай ступені карозіі клапана. Аператар павінен рэгулярна чысціць і рэгулярна чысціць клапан і запраўкі ў адпаведнасці з палажэннямі аперацыйных працэдур, што з'яўляецца эфектыўнай мерай для кантролю за карозіяй навакольнага асяроддзя. Усталёўка ахоўнай вечка на сцябле клапана, добра ўсталёўвае зямлю на зазямленым клапане і распыленне фарбы на паверхні клапана - усе спосабы прадухілення разбурэння агрэсіўных рэчываў ад разбурэння гэтагаклапан.
Павелічэнне тэмпературы навакольнага асяроддзя і забруджвання паветра, асабліва для абсталявання і клапанаў у закрытай абстаноўцы, паскорыць іх карозію, а адкрытыя майстэрні альбо вентыляцыйныя і астуджальныя меры павінны быць выкарыстаны як мага больш для запаволення карозіі навакольнага асяроддзя.
9. Палепшыць тэхналогію апрацоўкі і структуру клапана
Антыкаразійная абаронаклапангэта праблема, якая была разгледжана з пачатку праектавання, і прадукт клапана з разумным структурным дызайнам і правільным метадам працэсу, несумненна, будзе мець добры ўплыў на запаволенне карозіі клапана. Такім чынам, аддзел праектавання і вытворчасці павінен палепшыць дэталі, якія не з'яўляюцца разумнымі ў структурным дызайне, няправільным у метадах працэсу і простым у тым, каб выклікаць карозію, каб адаптаваць іх да патрабаванняў розных умоў працы.
Час паведамлення: студзень-22-2025
