WCB, ліцейны матэрыял з вугляродзістай сталі, які адпавядае ASTM A216 Grade WCB, праходзіць стандартызаваны працэс тэрмічнай апрацоўкі для дасягнення неабходных механічных уласцівасцей, стабільнасці памераў і ўстойлівасці да тэрмічнага ўздзеяння. Ніжэй прыводзіцца падрабязнае апісанне тыповага працоўнага працэсу тэрмаапрацоўкі WCBYD7A1X-16 Паваротны клапанадліўкі:
1. Папярэдні падагрэў
- Прызначэнне: Каб звесці да мінімуму цеплавыя градыенты і прадухіліць парэпанне падчас наступнай высокатэмпературнай апрацоўкі.
- Працэс: адліўкі павольна награваюцца ў кантраляванай печы да дыяпазону тэмператур 300–400°C (572–752°F).
- Асноўныя параметры: хуткасць нагрэву падтрымліваецца на 50–100°C/гадзіну (90–180°F/гадзіну) каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне тэмпературы.
2. Аустенитизация (нармалізацыя)
- Прызначэнне: Каб гамагенізаваць мікраструктуру, удакладніць памер збожжа і растварыць карбіды.
- Працэс:
- Адліўкі награваюць да тэмпературы аўстэнізацыі 890–940°C (1634–1724°F).
- Вытрымліваюць пры гэтай тэмпературы 1–2 гадзіны на 25 мм (1 цаля) таўшчыні секцыі для забеспячэння поўнага фазавага пераўтварэння.
- Астуджаюць на нерухомым паветры (нармалізацыя) да пакаёвай тэмпературы.
3. Гартаванне
- Прызначэнне: для зняцця рэшткавых напружанняў, павышэння трываласці і стабілізацыі мікраструктуры.
- Працэс:
- Пасля нармалізацыі адліўкі зноў награваюць да тэмпературы загартоўкі 590–720°C (1094–1328°F).
- Вымочваюць пры гэтай тэмпературы 1–2 гадзіны на кожныя 25 мм (1 цаля) таўшчыні.
- Астуджэнне на паветры або астуджэнне ў печы з кантраляванай хуткасцю для прадухілення новага ўтварэння напружання.
4. Агляд пасля апрацоўкі
- Прызначэнне: Каб праверыць адпаведнасць стандартам ASTM A216.
- Працэс:
- Механічныя выпрабаванні (напрыклад, трываласць на разрыў, мяжа цякучасці, цвёрдасць).
- Мікраструктурны аналіз для забеспячэння аднастайнасці і адсутнасці дэфектаў.
- Праверкі памераў для пацверджання стабільнасці пасля тэрмічнай апрацоўкі.
Неабавязковыя крокі (у залежнасці ад выпадку)
- Зняцце стрэсу: для складанай геаметрыі дадатковы цыкл зняцця напружання можа быць выкананы пры 600–650°C (1112–1202°F) для ліквідацыі рэшткавых напружанняў ад механічнай апрацоўкі або зваркі.
- Кантраляванае астуджэнне: Для адлівак з тоўстым перасекам для павышэння пластычнасці могуць прымяняцца меншыя хуткасці астуджэння (напрыклад, астуджэнне ў печы) падчас загартоўкі.
Асноўныя меркаванні
- Печная атмасфера: Нейтральная або слабаакісляльная атмасфера для прадухілення абязуглерожвання.
- Аднастайнасць тэмпературы: допуск ±10°C для забеспячэння стабільных вынікаў.
- Дакументацыя: поўная магчымасць адсочвання параметраў тэрмічнай апрацоўкі (час, тэмпература, хуткасць астуджэння) для забеспячэння якасці.
Гэты працэс забяспечваеTWS Паваротная клапан канцэнтрычныцелаD341B1X-16у WCB адліўкі адпавядаюць патрабаванням ASTM A216 па трываласці на расцяжэнне (≥485 МПа), мяжы цякучасці (≥250 МПа) і падаўжэнні (≥22%), што робіць іх прыдатнымі для прымянення пры высокіх тэмпературах і цісках у клапанах, помпах і сістэмах трубаправодаў.
АдКЛАПАН TWS, вопыт вытворчасціканцэнтрычны дросельный клапан з гумовым сядзеннем YD37A1X, засаўкі, вытворчасць Y-фільтра.
Час публікацыі: 2 красавіка 2025 г
